Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология

Сегодня рассмотрим тему: "бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология", постараемся выделить самое главное и, при необходимости алгоритм действий. При этом, вам доступны эксклюзивные комментарии нашего эксперта. Все вопросы вы можете задать в специальной форме после статьи. Обращаем внимание, что перед заданием вопросов стоит внимательно прочитать статью, потому что большинство ответов там уже есть.

Бизнес-план изготовления шлакоблоков: станок, технология

Покупка и продажа оборудования для бизнеса

  • Главная
  • Бизнес-идеи для малого бизнеса
  • Производственный бизнес
  • Производство шлакоблоков: особенности, плюсы и минусы, расчет окупаемости

2000 — 2019 © «Гипер-Пресс»
Equipnet.ru — “Оборудование для бизнеса”

Все материалы данного сайта, авторские права на которые принадлежат EquipNet.ru, не могут быть скопированы.

  • Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fwww.equipnet.ru%2Ftm%2Fassets%2Fimg%2Fic%2Fic_vk-footer
  • Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fwww.equipnet.ru%2Ftm%2Fassets%2Fimg%2Fic%2Fic_fb-footer
  • Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fwww.equipnet.ru%2Ftm%2Fassets%2Fimg%2Fic%2Fic_yt-footer

Если вы не зарегистрированы на портале, заполните форму Регистрации

После регистрации вы сможете бесплатно добавить в каталоги:

Видео (кликните для воспроизведения).

Организация производства шлакоблоков — один из самых востребованных видов бизнеса

В последнее время на рынке появляются новые строительные материалы и технологии возведения домов. Потребитель в основном делает выбор в пользу ценовой доступности и простоты технологии в процессе строительных работ. Шлакоблок как раз является одним из подобных материалов. Все строения с его использованием звуко- и теплонепроницаемы.

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fvproizvodstvo.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2017%2F07%2Fgotovaya_produkciya

Таким образом, бизнес по производству шлакоблоков является экономически выгодным, так как спрос на готовую продукцию будет всегда. Немаловажным является тот факт, что изготовляемые шлакоблоки (равно как и виброформовочное оборудование) не подлежат обязательной сертификации.

Данный производственный процесс включает в себя три этапа.

На первом следует приготовить полусухую бетонную смесь, которая будет состоять из цемента, воды и отсева. Данная технология позволяет существенно сэкономить цемент, так как не потребуется добавлять большое количество воды. Возможно (но совсем не обязательно) добавление пластифицирующей добавки (в среднем 5 грамм на один блок), которая будет обеспечивать:

  • быстрое набирание прочности блоков (особенно актуально при ограниченной производственной площадке);
  • улучшение качества готового изделия (уменьшается количество трещин);
  • повышение водонепроницаемости и морозостойкости шлакоблока;
  • существенное увеличение производительности.

Приготовить жесткую смесь желательно с помощью бетономешалки, иначе потребуется затратить большие физические усилия для этого. Зачастую ручной труд используется в случае небольшой производительности и малых вибростанках.

На втором этапе свежеприготовленный раствор выгружают в формы вибропресса (обычно с размером 390х190х188).

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fvproizvodstvo.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2017%2F07%2Fchertezh

Эти формы могут быть как цельными, так и с пустыми образованиями. Жесткая смесь подвергается уплотнению за счет действия вибрации и силового прижима пуансоном. После этого матрица поднимается, а на поддоне получается готовый стеновой блок. Процесс вибропрессования длится от 10 и до 90 секунд – в зависимости от прижима станка (усиленного или обычного). Получившийся блок должен держать форму и не рассыпаться во время высыхания. Это происходит благодаря технологии замеса жесткого раствора, поэтому крайне важно строго соблюдать пропорции компонентов. Смесь не должна быть чрезмерно жидкой или сухой.

На последнем этапе происходит процесс затвердевания готовых изделий, который продолжается 36-96 часов при естественной температуре. Все шлакоблоки набирают прочность для складирования. Этот период можно значительно сократить, если добавить в замес специальные добавки (фулерон, релаксол и др.). С помощью грузоподъемных механизмов, для складирования и последующей пропарки можно использовать многоярусные стеллажи. Благодаря этому увеличится прочность изделий и сократится время для их затвердевания. И что немаловажно – производственная площадь будет использоваться с максимальной эффективностью. Окончательное затвердевание шлакоблоков будет длиться 20-27 дней в помещении с температурой не ниже 18 градусов. Повышенная влажность будет препятствовать пересыханию готового изделия.

Дополнительный этап — изготовление цветных шлакоблоков

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fvproizvodstvo.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2017%2F07%2Fraznocvetnye-shlakobloki

Данный этап в расчет бизнес плана не берем (т.к. в качестве кладочного материала чаще всего используется обычный серый строительный блок с последующей внешней отделкой), однако при желании, Вы можете самостоятельно просчитать затраты на колеровочную смесь, чтобы получить полную картину производства шлакоблоков в цвете.

Видео (кликните для воспроизведения).

Приобретаем необходимое оборудование для производства шлакоблоков на мини заводе:

  • бетономешалка (бетоносмеситель) – 6 280 рублей;
  • универсальный вибростанок – 90 000 рублей;
  • тачка строительная – 1800 рублей;
  • лопата – 500 рублей.

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fvproizvodstvo.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2017%2F07%2Fbetonomeshalka

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fvproizvodstvo.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2017%2F07%2Fvibropress_10

Стоимость оборудования (общие капитальные затраты) будет составлять 98 580 рублей.

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fvproizvodstvo.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2017%2F07%2Fvibroustanovka

Указанный вибростанок для производства шлакоблока многофункционален, он позволяет изготавливать тротуарную плитку, бордюрные и перегородные камни. Поэтому впоследствии можно переквалифицироваться на производство данных изделий, не затрачивая дополнительные средства. Но возможно и приобретение передвижной виброустановки исключительно для шлакоблочного производства.

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fvproizvodstvo.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2017%2F07%2Fvibrostanok-peredvizhnoj

Ее стоимость составляет 48 000 рублей.

Ежемесячные переменные затраты на исходное сырье составят 32 800 рублей:

  • 10 кубических метров отсева – 2800 рублей;
  • 10 мешков цемента – 30 000 рублей.

А годовые затраты соответственно будут составлять 393 600 рублей.

С помощью данного оборудования, можно за 1 день изготавливать 600 штук готовой продукции. На первых порах будет достаточно двух работников: один будет приготавливать смесь в бетономешалке и подвозить ее к станку, а второй – заниматься непосредственным изготовлением блоков. С каждым новым работником производительность за 1 смену будет увеличиваться на 300 штук. Кроме этого, нужно приобрести производственное помещение со строительной площадкой и местом для складирования готовых изделий. Это может быть гараж, или участок земли под открытым небом, навесом и т.д. Ежемесячная аренда площадки – 10 000 рублей, годовая – 120 000 рублей.

Читайте так же:  Как открыть мини-кондитерскую

Приблизительный вес одного шлакоблока – 20 кг. Самым распространенным методом его изготовления является использование 5 частей отсева и по одной части цемента и воды. Следовательно: 5+1+1=7, а 20 кг/ 7 = 2,85 – вес одной части.

1 кг отсева будет стоить 0,28 руб.

1 кг цемента – 6 рублей.

Цена 1 кубического метра воды – 26, 75 руб., а соответственно 1 литра – 0,26 руб.

Расход материала на 1 единицу изготовленного изделия:

Отсев: 5 частей х 2,85 х 0,28 = 3,99 руб.

Цемент: 1х2,85х6=17,10 руб.Вода: 0,26х2,85=0,74 руб.

Электричество: 8 часов х 2,51 кВт/ч х 0,5 кВт = 10,04/600 = 0,02 руб.

Оплата труда рабочим – 2 руб.

Следовательно, себестоимость одного шлакоблока будет составлять 23,85 рублей, в то время как средняя рыночная цена составляет 40 рублей. Заработная плата двум работникам – 30 000 рублей ежемесячно.

Подсчитаем годовой размер прибыль при условии полной реализации изделий.

Объем изготовленных шлакоблоков: – 600 х 22 рабочих дня = 13 200 шт./месяц х 12 месяцев = 158 400 штук х 40 руб. = 6 336 000 рублей.

Валовая годовая прибыль (выручка — себестоимость) – 6 336 000 руб. – 3 777 840 руб. = 2 558 160 рублей.

Общие расходы (капитальные затраты+ оборотные затраты)= 972 180 рублей.

Прибыль до налогообложения (валовая прибыль – общие расходы)= 1 585 980 рублей.

Чистая прибыль (после уплаты единого налога — 15%) = 1 348 083 рублей.

Рентабельность производства шлакоблока (чистая прибыль/выручка) будет составлять 52,6 %.

Главным преимуществом реализации шлакоблока является его низкая себестоимость и доступность составляющих компонентов. Поэтому и цены на этот строительный материал будут ниже, чем на кирпич, пенобетон и т.д. Конечно, в первое время придется завоевывать рынок, узнаваемость продукции также является немаловажным фактором. К примеру, можно придать блокам фирменный цвет. Но в этом случае немного увеличится себестоимость шлакоблока.

Для рекламы своей продукции можно напечатать листовки и заняться их расклеиванием в частных секторах и местах предполагаемой стройки. Также неплохим вариантом для налаживания спроса является периодическая печать объявления в газете и Интернете, трансляция рекламного видеоролика на телевидении.

Полезное по теме:

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=http%3A%2F%2Fbusiness-ideal.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F09%2F%25D0%259F%25D1%2580%25D0%25BE%25D0%25B8%25D0%25B7%25D0%25B2%25D0%25BE%25D0%25B4%25D1%2581%25D1%2582%25D0%25B2%25D0%25BE-%25D1%2588%25D0%25BB%25D0%25B0%25D0%25BA%25D0%25BE%25D0%25B1%25D0%25BB%25D0%25BE%25D0%25BA%25D0%25BE%25D0%25B2-471x400

Производство шлакоблоков в России остается выгодным видом предпринимательской деятельности. Материал пользуется популярностью, так как обладает хорошими свойствами тепловой изоляции, длительностью в эксплуатации. Основное его преимущество ─ стоимость одного блока для потребителя.

Низкая себестоимость материала и довольно простая технология его изготовления дают возможность изготовления шлакоблоков на малых предприятиях с отличным качеством, его можно изготавливать и в домашних условиях для личных потребностей. Рассмотрим, как организовать малое производство по изготовлению шлакоблоков.

Производство шлакоблоков — основные моменты организации производства

Появление на строительном рынке новых материалов дает возможность строить по новым технологиям. Производство шлакоблоков делает материал более доступным для населения из-за низкой себестоимости. Сейчас часто шлакоблок применяется в строительных работах, он обладает отличными свойствами не проводить звук (звуковая изоляция), тепловая изоляция помещения.

С чего начать организовывать собственный бизнес в этой нише, когда заметно растет количество коттеджей и дач, построенных из этого материала. Рекомендуется после прохождения процедуры открытия малого предприятия, стать членом СРО ─ саморегулирующиеся организации, для строительных предприятий малой формы собственности это обязательно. Для получения свидетельства, предпринимателю надо будет обратиться в органы лицензирования и сертификации, а также в отдел стандартизации строительства, по месту, где организовывается предпринимательская деятельность. Центр поможет вам в приобретении свидетельства СРО, а также в обучении персонала, который будет у вас работать.

Важным параметром шлакоблока является его способность сохранять тепло, по этой причине и по отличным параметрам звуковой изоляции материал применят в строительстве наружных стен.

Все больше граждан нашей страны хотят жить в собственных домах. По этой причине расширяется строительство малоэтажных домов. Спрос на строительный материал растет, а производство шлакоблоков как бизнес, составляет достойную конкуренцию. Важным показателем материала является его себестоимость.

Шлакоблок ─ строительный материал, который получается методом вибрационного воздействия на форму с бетонной смесью.

Инвестирование в этот вид предпринимательской деятельности выгодное мероприятие. Дома из шлакоблока строятся быстрее, чем из простого кирпича. Показатели теплоизоляции и звуковой изоляции превосходят другие материалы, применяемые в строительстве.

Инвесторы и производители получают быструю прибыль по следующим причинам, это :

технологический процесс производства не дорогой, получается высокая рентабельность;

оборудование необходимое для малого предприятия (цеха) быстро окупается;

постоянный спрос на продукцию.

Получаемый материал имеет качественные показатели, это :

повышенные теплоизоляционные свойства;

стойкость к воздействию низких температур;

не пропускает в помещение внешний шум;

длительность материала в эксплуатации.

Недостатком шлакоблока является получаемая поверхность (плоскость стены), но это легко поправляется применением отделочного материала.

Выгодно ли открывать предпринимательскую деятельность в этой нише бизнеса? Специалисты утверждают, что при высокой наполненности этого вида деятельности, всегда будет спрос на продукции отличного качества, этот материал всегда конкурентоспособен.

Шлакоблоки по своей структуре могут изготавливаться полнотелые ─ для несущих стен, самые прочные и пустотелые, как облегченные варианты. Полнотелые блоки применяются в цокольном строительстве, для возведения колонн, где есть большая нагрузка на материал.

Пустотелые блоки применяются в зависимости от их пустот, что влияет на характеристики прочности материала, это :

Максимально «пустой» шлакоблок имеет 40% пустоты (полостей), это понижает его прочность, но повышает параметры теплоизоляции и звуковой изоляции, применяется в качестве утеплителя в надежном каркасном строительстве.

Блоки, имеющие 30% пустот, это оптимальное сочетание для производителя параметров прочности и теплоизоляции. Этот вид блоков часто применяется в малоэтажном строительстве.

Читайте так же:  Бизнес на выращивание бычков на мясо

Когда пустоты делаются прямоугольными, прочность блока увеличивается.

Для стен применяется полнотелый блок, параметрами: 390*190*188 миллиметров.

Производство шлакоблоков в домашних условиях возможно, когда есть помещение не меньше 50 метров квадратных для размещения оборудования.

Часто в промышленной зоне предприниматели арендуют нужное помещение, которое отвечает следующим условиям, это :

помещение должно иметь хорошую крышу;

напольное покрытие должно быть ровным, или сделать дополнительно выравнивающую стяжку из бетона;

непрерывный источник водоснабжения;

хорошее освещение, включая наличие искусственного освещения;

инженерные устройства обогрева помещения, зимние условия работы цеха.

Для начала работы предпринимателю понадобится из оборудования и инструментов, следующее :

устройство смешивания компонентов бетона (бетономешалка);

устройство для перевозки готового раствора (тачка);

шлакоблочный станок (стол вибрационный);

формы для блоков.

Для приготовления качественного шлакоблока используются следующие компоненты :

базовый элемент – цемент;

необходимое количество воды;

наполнители: кирпичные отходы, галька, мелкие фракции щебня, стеклянный бой, песок.

Наполнители дают материалу такие показатели, как: прочность, стойкость к низкой температуре. Для облегчения материала и улучшения свойств тепловой проводимости применяются в производстве шлакоблоков, добавки, это:

Применяемые в качестве добавок опилки, улучшают экологический показатель материала, увеличивают тепловую стойкость его.

Технологический процесс производство шлакоблоков специалисты делят условно на три этапа, а именно :

Готовим раствор. Для этого необходимо использовать цемент, наполнители (отсев) и воду. Можно добавить в раствор пластификатор (пять грамм вещества на блок), но это не обязательное условие, зато достигается следующее:

повышенная скорость набирания блоком прочности, нужно, когда маленькие площади производства;

достигается снижение трещин в изделии, повышается качество;

блок становится более стойким к низким температурам, улучшается способность не пропускать воду;

увеличение количества выпускаемых блоков.

Готовый раствор перегружается в форму на вибрационном столе, стандартная форма имеет параметры: 390*190*188 миллиметров. Формы для блоков используются с пустотами и для полнотелого блока. Процесс производства:

смесь загружается в формы на вибрационном столе;

происходит вибрационное воздействие на раствор, он уплотняется еще прижимным воздействием пуансонов;

затем матрица автоматически поднимается, и на столе остаются готовые блоки;

вибрационное воздействие продолжается до 90 секунд;

блок должен держать форму.

Сдерживание формы приданной блоку происходит из-за рецептуры замеса раствора, по этой причине важно соблюдать все пропорции вложенных в раствор компонентов.

Этап высыхания шлакоблоков, который имеет продолжительность от 1,5 суток до 4 суток, когда нормальная температура среды, в которой они находятся. Рекомендуется специалистами для сокращения периода высыхания блоков вводить в раствор специализированные добавки, это: релаксол, фулерон, и другие добавки этого вида. Для складирования:

используется кара для многоэтажного складирования и пропарки блоков;

пропаривание увеличивает прочность изделия и сокращает время его высыхания;

готовность к работе изделие получает через 27-30 дней.

Сейчас стало модно делать цветные шлакоблоки, которые получаются в процессе добавления в раствор специальной колеровочной смеси.

Производство шлакоблоков, бизнес план малого предприятия начинается с организационных вопросов, которые включают :

регистрацию бизнеса по форме ИП;

выбираем код деятельности ОКВЭД 26.6, который дает право на работу с изделиями из бетона цемента и гипса;

выбираем «упрощенку» (УСН) для отчислений в налоговую инспекцию;

набираем помощников – два сотрудника, становимся на учет в фонде социального страхования и пенсионном фонде.

Для нашего небольшого предприятия надо сделать расчет экономической целесообразности (эффективности), с начальными параметрами, это :

Количество шлакоблоков производимых за смену – 450 единиц.

Рабочие смены за месяц принимаем – 22 дня.

Площадь крытого помещения, для оборудования – 150 метров квадратных.

Аренда рабочей площади – 40 тысяч руб. каждый месяц.

Сотрудников в цехе изготовления шлакоблоков – 2 человека.

Заработная плата сотрудников – 30 тысяч руб. за рабочие смены в месяц.

Затраты на производство капитальные, это :

Оборудование, наименование

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fabcbiznes.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F01%2F1453273995_shlakobloki

  • Преимущества открытия бизнеса по производству шлакоблоков
  • Сколько нужно денег для открытия бизнеса по производству шлакоблоков
  • Технология производства шлакоблоков
  • Производственный план
  • Какое оборудование выбрать для производства шлакоблоков
  • Какую систему налогообложения выбрать для открытия производства шлакоблоков
  • Маркетинг и продвижение товара
  • Сколько нужно денег для открытия бизнеса по производству шлакоблоков
  • Сколько можно заработать,открыв производство шлакоблоков
  • Какой ОКВЭД необходимо указать для регистрации производства шлакоблоков
  • Какие документы нужны для открытия
  • Нужно ли разрешение для открытия

Бизнес-план (технико-экономическое обоснование) открытия мини-предприятия по производству шлакоблоков.

Преимущества открытия бизнеса по производству шлакоблоков

Почему мы выбрали именно данное направление деятельности? В чем преимущество бизнеса по производству шлакоблоков? Шлакоблоки – достаточно популярный материал в строительстве. Спрос на него в сезон повышается значительно. Обусловлено это следующими факторами:

  • Более низкая цена по сравнению с кирпичом, что обуславливает повышенный спрос в строительстве недорогих загородных домов
  • Легкий вес. Так, 30 кг стандартного шлакоблока заменит по теплопроводности стену из кирпичей массой 120 кг. Отсюда мы получаем экономию в доставке.
  • Экологичность. Шлакоблоки (или газобетонные блоки) не выделяют токсичных веществ в атмосферу, так как производятся только из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры.
  • Низкая теплопроводность. Благодаря наличию пузырьков с воздухом (около 80% материала) затраты на отопление дома или помещения снижаются на 20 – 30%, что позволяет избежать дополнительных затрат на теплоизоляционный материал.

С точки зрения бизнеса производство шлакоблоков выгодно по причине наличие богатой сырьевой базы в нашей стране, хорошего выбора как отечественного, так и зарубежного оборудования, а также простой технологией производства изделий.

Читайте так же:  Деньги в долг на теле2 - нюансы при подключении обещанного платежа

Сколько нужно денег для открытия бизнеса по производству шлакоблоков

Для открытия предприятия планируется инвестировать порядка 1 945 000 рублей: Депозит по аренде помещения на 2 мес. – 95 000 р. Приобретение, доставка и монтаж вибропресса – 1 500 000 р. Пуско-наладочные работы – 50 000 р. Приобретение сырья, материалов и спецодежды – 200 000 р. Рекламные расходы – 100 000 р. Регистрация бизнеса и прочие затраты – 50 000 р.

Наша компания планирует выпуск шлакоблоков по ГОСТ 6133-99 «Камни стеновые бетонные» пустотностью 30% с тремя круглыми пустотниками и размерами 188х190х390. За смену планируется выпускать чуть более 3000 блоков, в месяц – 66 000 блоков (22 смены). Отпускная цена за один шлакоблок составит 25 р. Для организации производства потребуется наладить поставку трех составляющих: цемента, песка и щебня. Цемент будет поставляться от прямого производителя из ближайшего крупного города, на расстоянии 110 км (в одну сторону). Песок добывается в карьере на расстоянии 25 км от нашего производства. Добыча щебня также находится достаточно близко – на расстоянии 35 км. Затраты на покупку и доставку сырья составят:

  • Цемент – 2,3 руб./кг.
  • Песок – 0,23 руб./кг.
  • Щебень – 0,214 руб./кг.

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fabcbiznes.ru%2Fwp-content%2Fthemes%2FNewspaper-child%2Fimages%2Fshcdr_download

Производственной площадкой по предварительному плану будет небольшая база в промышленной зоне города. Для организации производства будет арендовано не отапливаемое помещение закрытого типа, площадью 475 кв. м (Ангар). Арендные платежи составят 47 500 р. в месяц (100 руб./кв. м.).

Какое оборудование выбрать для производства шлакоблоков

В качестве оборудования для производства шлакоблоков планируется использовать передвижной вибропресс несушка III с размером формовочной зоны 1000 х 450. Данное оборудование – идеальный вариант для нашей небольшой производственной площадки. Вибропресс несушка выпускается с 1989 года и зарекомендовал себя как достаточно надежный и производительный аппарат.

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fabcbiznes.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F01%2Fthumbs%2F1453273960_mastek

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fabcbiznes.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F01%2Fthumbs%2F1453274006_mastek2

Какие преимущества данного оборудования можно выделить:

  1. Значительно дешевле зарубежных аналогов, в том числе поставляемых из Китая.
  2. Производится в России, а значит проще и дешевле достать запасные части.
  3. При покупке производитель предоставляет все необходимое для начала производства, в том числе: матрицу, пуско-наладочные работы, обучение персонала, выпуск пробной партии продукции и пр.
  4. Мобильность – вибропресс можно перемещать с места на место, а значит организовывать выпуск изделий фактически в местах использования стройматериалов (на строительных площадках).
  5. Высокая производительность – за смену можно произвести свыше 3200 блоков, 1800 метров бордюра или 300 кв. м. тротуарной плитки.

Покупка и доставка вибропресса будет стоить порядка 1 500 000 р. В качестве персонала организации планируется трудоустроить следующих работников:

  • Начальник производственного участка (1 чел.) – 20 000 р. в мес.
  • Работник склада (1 чел.) – 14 000 р. в мес.
  • Оператор смесителя (1 чел.) – 18 000 р. в мес.
  • Оператор вибропресса (1 чел.) – 18 000 р. в мес.
  • Разнорабочие (2 чел.) – 10 000 р. в мес.

Общий фонд заработной платы составит 90 000 руб. в месяц.

Какую систему налогообложения выбрать для открытия производства шлакоблоков

Организационно-правовой формой нашего предприятия будет общество с ограниченной ответственностью (ООО) в составе двух учредителей. В качестве системы налогообложения планируется применять УСН, 15% от прибыли предприятия.

Общий объем производства нашего предприятия составит более 60 000 шлакоблоков в месяц. Это достаточно большой объем, который не просто реализовать в современных рыночных условиях не прибегая к инструментам маркетинга. В качестве основных источников рекламы и сбыта продукции будут использоваться:

  • Личные встречи с руководителями производственных площадок города (подрядчиков) и строительными компаниями.
  • Наружная реклама на щитах в местах большого трафика автомобилей.
  • Контекстная реклама в Яндекс-Директ.
  • Обзвон и личный объезд строительных магазинов близлежащих городов и населенных пунктов.
  • Реклама в местных газетах.

Также стоить учитывать тот факт, что основной сбыт продукции приходится на весенне-летний период времени, в сезон строительства. Поэтому большинство рекламных мероприятий будет активизироваться именно в этот период времени (чтобы не затрачивать рекламный бюджет впустую).

Сколько нужно денег для открытия бизнеса по производству шлакоблоков

Перейдем к расчету основных показателей эффективности работы предприятия. Для начала рассчитаем затраты на производство одного стенового камня:

  • Сырье – 10,6 р.
  • Заработная плата — 90 000 р. / 22 смены/ 3000 шт. = 1,36 р.
  • Страховые отчисления (в ПФР и ФСС) – 0,41
  • Электроэнергия – 0,170 р.
  • Амортизация оборудования – 0,05 р.
  • Коммунальные расходы (теплоснабжение, вода) – 0,070 р.
  • Прочие расходы (инструменты, спецодежда) – 0,0160 р.

Сколько можно заработать,открыв производство шлакоблоков

Цена реализации одного шлакоблока составляет 25 р. Таким образом, прибыль предприятия до налогообложения составит: 25 – 12,68 = 12,32 р. с одного блока. За вычетом налогов (УСН, 15%) чистая прибыль составит 10,47 р. После реализации всей произведенной продукции (66 000 блоков) чистая прибыль компании будет равна 691 020 р. Период окупаемости вложений, с учетом времени на раскрутку бизнеса, составит по нашим расчетам не менее 6 – 8 мес.

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=https%3A%2F%2Fabcbiznes.ru%2Fwp-content%2Fthemes%2FNewspaper-child%2Fimages%2Fshcdr_download

Какой ОКВЭД необходимо указать для регистрации производства шлакоблоков

Регистрируя свое направления деятельности, причем в независимости от организационно-правовой формы, это может быть юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, необходимо в подаваемых документах отметить код деятельности, которую будет осуществлять бизнесмен. Для производства шлакоблоков подходит код 23.69. Согласно ОКВЭД он включает в себя изготовление различного рода изделий из цемента или бетона, гипса.

Читайте так же:  Банкротство ип с долгами по налогам

При открытии небольшого производственного цеха по изготовлению шлакоблоков достаточно будет зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Для этого необходимо подать заявление установленного образца, сделать ксерокопию паспорта, оплатить государственную пошлину, открыть в банке расчетный счет, стать на учеты в государственные органы. Если налаживается крупное производство, то лучше пройти регистрацию в качестве юридического лица. В этом случаи оптимальным вариантом станет общество с ограниченной ответственностью. Перечень документов для регистрации юридических лиц, по сравнению с открытие ИП, несколько расширен. В регистрационный орган потребуется предоставить:

  • заявление на регистрацию и решение собрания акционеров о регистрации юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью;
  • юридический адрес компании и информацию о директоре, главном бухгалтере;
  • открыть расчетный счет и стать на учеты в соответствующие государственные органы.

Открывая производство по изготовлению шлакоблоков получать дополнительно разрешения или проходить обязательную сертификацию не требуется. Но все компоненты, которые используются в производственном процессе в обязательном порядке должны соответствовать принятым стандартам. Для подтверждения высокого качества производимого товара, а это дополнительно позволит привлечь клиентов, можно пройти добровольную сертификацию. Исследования проводятся в специальной лаборатории по требованиям, предусмотренным ГОСТом 6665-91. Для ее прохождения потребуется предоставить:

Бизнес-план изготовления шлакоблоков: станок, технология

Рынок строительных материалов постоянно обновляется новой продукцией, которая может быть использована в передовых технологиях возведения объектов. Представ перед выбором, потребитель всегда отдает предпочтение продукции, доступной по применяемой ценовой политике и простой в использовании при реализации строительных работ. Таким материалом является шлакоблок. Особенности его производства обуславливают экономическую выгодность бизнеса. Выбрав такую нишу деятельности, предприниматель имеет возможность быстрого старта и продвижения проекта при сравнительно небольших вложениях в него.

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=http%3A%2F%2F101biznesplan.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2018%2F12%2FBiznes-plan-proizvodstva-shlakoblokov1

Производство шлакоблоков как бизнес является перспективным направлением предпринимательской деятельности. Ее актуальность обусловлена востребованностью результатов труда. Шлакоблоки являются одним из популярных строительных материалов, что объяснимо:

  • сравнительно низкой стоимостью;
  • небольшим весом;
  • экологичностью;
  • низкой теплопроводностью;
  • шумоизоляционными качествами.

Шлакоблоки часто приобретают для возведения загородных домиков при ограниченном финансовом бюджете. Небольшой вес стройматериала позволит предпринимателю сэкономить на его доставке. Поскольку в его составе простые вещества в виде песка, извести и цемента, то готовое изделие не выделяет токсичностей.

Особая технология производства способствует формированию в структуре блока пузырьков воздуха. Они занимают до 80 процентов его состава и обеспечивают теплоизоляционные свойства изделия. Изготовление стройматериала является выгодной предпринимательской деятельностью, что обусловлено богатой сырьевой базой, большим выбором оборудования отечественного или зарубежного производства, а также простой технологией.

Любая предпринимательская деятельность начинается с ее планирования. Разработанный и оформленный бизнес-план изготовления шлакоблоков поможет быстро продвинуть проект ввиду его организованности, просчитанности и поэтапного планирования действий. Первым шагом стартапа является получение бизнес-статуса посредством регистрации предпринимательской деятельности.

При выборе правовой формы управления бизнесом, следует учитывать планируемые объемы производства, предполагаемый размер выручки и необходимое число наемных работников. Для небольшого производства достаточно будет открытия ИП. По мере продвижения проекта, можно будет зарегистрироваться юридическим лицом.

После получения регистрационных бумаг, представитель бизнеса должен открыть счет в банке, выбрать приемлемый режим налогообложения и зарегистрироваться в Налоговой службе как налогоплательщик.

Производство шлакоблока не относится к категории лицензионной деятельности. Однако, перед началом работ, руководителю бизнеса придется получить разрешительные бумаги о соответствии помещения и его оборудования нормативным требованиям, а также об организационной готовности приступить к производственной деятельности. Разрешения на начало работ необходимо оформлять в Роспотребнадзор и в пожарной инспекции.

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=http%3A%2F%2F101biznesplan.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2018%2F12%2FBiznes-plan-proizvodstva-shlakoblokov2

Пожарники выдадут документ только после того, как руководитель бизнеса закупит огнетушители в количестве, соответствующем площади помещения, оборудует пожарные гидранты и укомплектует пожарные стенды. Дополнительно может потребоваться оборудование здания системой пожарной сигнализации.

Представители СЭС проверяют наличие документов на помещение, а также его планировку, в которой должны быть предусмотрены комнаты приема пищи, туалет и умывальники. Они также потребуют договора на вывоз мусора, а при необходимости, и на проведение дератизационных работ.

В процессе ведения деятельности Роспотребнадзор может затребовать сертификационные документы на сырьевые материалы. Стоит отметить, что готовая продукция не подлежит сертификации, однако все используемые в производственном процессе компоненты должны соответствовать актуальным стандартам.

Для привлечения клиентов и выделения на фоне конкурентов, отличным решением будет инициация проведения независимой экспертизы качества. Она проводится в лаборатории, специалисты которой проверяют параметры готовой продукции на соответствие требованиям нормативной документации.

Для получения заключения, руководителю субъекта предпринимательства необходимо предоставить на рассмотрение заявление с просьбой проведения операции, платежные документы, подтверждающие факт произведенной оплаты услуг, а также технические условия производства блоков. Для оформления заключения понадобятся сведения из регистрационной документации.

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=http%3A%2F%2F101biznesplan.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2018%2F12%2FBiznes-plan-proizvodstva-shlakoblokov3

Технологический процесс производства реализуется в несколько этапов. На его подготовительной стадии необходимо смешать сырьевые материалы, в результате чего образуется полусухая бетонная смесь из цемента, отсева и воды. Операция проводится при помощи бетономешалки. Ее использование актуально при планировании больших производственных объемов. Процедура может быть реализована в ручном режиме при небольшой производительности. Стоит отметить, что ручное перемешивание требует приложения больших физических усилий, что повлечет необходимость увеличения оплаты труда рабочим.

Производственная технология позволяет сэкономить цемент, поскольку она не требует добавления воды в большом количестве.

Для улучшения качеств готового изделия, стоимость которого будет немного дороже стандартных блоков, в сырьевую смесь необходимо внести пластифицирующую добавку. Она придает блоку прочностные характеристики и улучшает его качество. Готовое изделие не разламывается при падении и сильных ударах. На нем отсутствуют трещины, формирующиеся под воздействием ударной силы или температурных перепадов. Пластификатор придает готовому изделию такие дополнительные качества, как морозостойкость и водонепроницаемость. Все эти факторы способствуют увеличению производственной мощности.

Читайте так же:  Заявление ип о прекращении деятельности

После перемешивания сырьевых элементов полученную смесь необходимо разложить по формам вибропресса. В зависимости от желаемой формы и структуры готового изделия они могут быть цельными или с пустыми образованиями.

Под действием вибрации и прижима пуансоном смесь уплотняется. После поднятия матрицы на поддоне остается готовый блок. Вибропрессование смеси производится 10-90 секунд. Время процедуры определяется типом используемого станка, который может быть с обычным или усиленным прижимом.

Полученный блок не должен рассыпаться и разламываться. Готовое изделие должно держать форму и не трескаться. Его такие свойства обусловлены применяемой технологией замеса сырьевой смеси, которая не должна быть слишком жидкой или сухой.

Не менее важным этапом технологического процесса является затвердевание готового изделия. Процедура длится 3-9 дней при естественной температуре. За это время и в таких условиях, блоки приобретают прочностные характеристики. Временной период сушки можно сократить за счет добавления специальных веществ в замес, которые обеспечат быстрое застывание готового изделия, а также придадут ему прочностные характеристики.

Увеличить прочность готового изделия, а также сократить время затвердевания, можно за счет его пропаривания после предварительного размещения на многоярусных стеллажах. Такое решение не только увеличит качество готовой продукции, но и сократит площадь, необходимую для ее хранения. Включив в технологию процесс пропаривания, придется дополнительно приобрести стеллажи и грузоподъемные механизмы.

Отличительной чертой шлакоблоков является их низкая себестоимость, обусловленная доступностью и дешевизной сырьевых материалов, а также простотой технологического процесса.

Стоимость шлакоблоков значительно ниже, чем на аналогичную продукцию, имеющей схожие характеристики и предназначение, к примеру такую, как кирпич и пеноблок. Несмотря на явную востребованность стройматериала, на начальном этапе деятельности созданной компании, руководителю придется предпринять ряд мер, ориентированных на придании продукции и бренду узнаваемости. Это можно достичь за счет придания цвета изделию, оригинальному оформлению логотипа, формирующего уникальный бренд.

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=http%3A%2F%2F101biznesplan.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2018%2F12%2FBiznes-plan-proizvodstva-shlakoblokov4

Планируя большие производственные объемы продукции, следует позаботится о ее сбыте, чтобы не претерпевать дополнительные расходы на обеспечение хранения готовой продукции. Ее необходимо начинать рекламировать еще до начала деятельности компании, что сформировать интерес у потенциальных потребителей, готовых совершать оптовые и розничные покупки. Для этого следует постоянно заниматься расклейкой информационных объявлений в местах, где проводятся строительные работы, а также в районе построек частных секторов.

Увеличить охват целевой аудитории можно за счет публикации объявлений в средствах массовой информации и на специализированных площадках всемирной сети. Эффективна может оказаться реклама в виде впечатляющего и раскрывающего преимущественные позиции стройматериала видеоролика на телевидении.

Отличным маркетинговым решением будет создание сайта с описанием строительных материалов и предложениями для разных категорий покупателей. Увеличить их охват можно за счет продвижения в группах и сообществах социальных сетей.

Многие предприниматели обзванивают и лично посещают строительные магазины, расположенные в ближайшей окрестности. Увеличить продажи также можно за счет ведения переговоров с руководителями строительных бригад и компаний.

Планируя проведения рекламных кампаний, следует учитывать сезонность товара. Максимальные показатели продаж фиксируются в теплое время года, года, поэтому в этот период нужно активизировать рекламные действия, поскольку понесенные на них затраты быстро окупятся.

В бизнес-план производства шлакоблоков необходимо включить раздел о выборе, приобретении и эксплуатации оборудования в технологической линии. Для обеспечения производства понадобятся:

  • бетономешалка;
  • станок для производства шлакоблоков;
  • тачка;
  • лопата.

Выбирая станок, следует учитывать перспективные планы бизнеса. Если в них предусмотрена возможность расширения, то лучше приобрести многофункциональный станок, на котором кроме шлакоблоков можно организовать производство бордюров и тротуарной плитки. Такое решение позволит быстро переквалифицироваться на другое производство без дополнительных инвестиций. Если предприниматель не планирует разноплановую производственную деятельность, то дешевле будет купить передвижной вибростанок, предназначенный только для изготовления шлакоблоков.

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология proxy?url=http%3A%2F%2F101biznesplan.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2018%2F12%2FBiznes-plan-proizvodstva-shlakoblokov5

Для обслуживания технологической линии достаточно трех работников. Один из них будет ответственен за процесс смешения, второй – за извлечение изделия из форм, а третий – за его перемещение в зону производственного помещения для высыхания. Планируя использовать грузоподъемное оборудование, следует включить в штат работников специалиста, владеющего навыками его управления и обслуживания. Контроль за технологией процесса на начальном этапе предприниматель может возложить на себя, а в будущем периоде может нанять для этих целей руководителя проекта. Для обеспечения сбыта продукции необходимо нанять торгового представителя, в обязанности которого будет проведение мероприятий, ориентированных на поиск клиентов и заключение с ними контрактов на поставку продукции.

Завод производства шлакоблоков является перспективным бизнесом, имеющим все шансы на успешность. Это объясняется востребованностью строительного материала и простотой технологии его изготовления. Поскольку себестоимость шлакоблока низкая, то организатор бизнеса имеет возможность неплохо заработать при минимальных вложениях в реализацию своей предпринимательской идеи.

Изображение - Бизнес-план изготовления шлакоблоков станок, технология 34547564343443
Автор статьи: Артем Гуреев

Добрый день. Меня зовут Артем, уже более 10 лет занимаюсь финансовым консультированием, являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные задачи. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести в доступном виде всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте всегда необходима консультация с профессионалами.

Обо мнеОбратная связь
Оцените статью:
Оценка 5 проголосовавших: 9

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here